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        鋁型材檢驗平臺
        產品名稱:

        鋁型材檢驗平臺

        鋁型材檢驗平臺是檢驗鋁型材平行度的平臺,鋁型材檢驗平臺外形尺寸一般在300mmX3000mm至600mmX6500mm之間,所以高度應該保持在300mm或者300mm以上。
        產品詳情

        鋁型材檢驗平臺是檢驗鋁型材平行度的平臺,是鋁型材生產廠家   的生產工具。鋁型材檢驗平臺外形尺寸一般在300mmX3000mm至600mmX6500mm之間,所以高度應該保持在300mm或者300mm以上。

        鋁型材檢驗平臺、鋁型材檢驗平板與一般的鑄鐵平臺有相似的地方,但是也有不同的地方,不同的在于平臺的結構,一般的鑄鐵平臺如果承重量不是很大的話,面板和圍子可以做的稍微的單薄一點,這樣可以節省成本,但是鋁型材檢驗平臺、鋁型材檢驗平板卻不能這樣衡量。

        鋁型材檢驗平臺的特點:

        1、上面為平面,人工鏟刮上表面的平面度。

        2、規格:500*6000,600*6000(特殊規格根據需方圖紙制作。)

        3、精度:按   標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。

        4、材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。

        鋁型材檢驗平臺有時和流水線配套使用,不可缺少的會遭受沖擊力,配套使用的架子   要穩固,而且平臺的面厚也要加強。

        鋁型材檢驗平臺常見缺陷及分析:

        1、氧化夾渣缺陷特征

        氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。

        產生原因:1.爐料不清潔,回爐料使用量過多2.澆注系統設計不良3.合金液中的熔渣未   干凈4.澆注操作不當,帶入夾渣5.精煉變質處理后靜置時間不夠。

        防止方法:1.爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當降低2.改進澆注系統設計,提高其擋渣能力3.采用適當的熔劑去渣4.澆注時應當平穩并應注意擋渣5.精煉后澆注前合金液應靜置   時間。

        2、氣孔氣泡缺陷特征

        三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發亮的氧化皮,有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現,內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發現。

        氣孔氣泡在X光底片上呈黑色產生原因:1.澆注合金不平穩,卷入氣體2.型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根馬糞等)3.鑄型和砂芯通氣不良4.冷鐵表面有縮孔5.澆注系統設計不良。

        防止方法:1.正確掌握澆注速度,避免卷入氣體。2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量3.(芯)砂的排氣能力4.正確選用及處理冷鐵5.改進澆注系統設計。



        江蘇鋁型材檢驗平臺 山東鋁型材檢驗平臺 

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